5月23日，隆基正式對外宣佈啓動“燈塔計劃”，會持續將隆基嘉興燈塔工廠敏捷智造模式快速橫向展開，推廣至更多生產製造基地，實現生產智造能力的全方位提升，爲光伏行業高質量發展樹立了數智化範本，引領向前。

燈塔探祕，零距離感受智造魅力

當天，全球光伏行業首個“燈塔工廠”——隆基嘉興基地面向公衆掀開了神祕的面紗，由行業專家、客戶代表和新聞媒體等百餘人組成的燈塔體驗團成爲了隆基嘉興燈塔工廠的首批訪客，深入燈塔工廠生產線，沉浸式地感受了“燈塔工廠”的智造魅力。

隆基嘉興基地成立於2020年，主要生產隆基BC系列高效太陽能電池組件，現有嘉興一期、二期、三期工廠，總佔地面積爲1300多畝，具有51條智能化生產線，整體組件產能超35GW，是行業內規模較大的產業集羣 。

2023年12月14日，世界經濟論壇（WEF）發佈最新一批“燈塔網絡”的名單，隆基嘉興基地是全球光伏行業唯一入圍工廠。這標誌着隆基在智能製造和數字化領域的成就引領全球，成爲先進製造的代表，光伏行業首個世界“燈塔工廠”也備受各方矚目。

此次近距離體驗隆基燈塔工廠，燈塔體驗團所有成員紛紛表示震撼，前所未有地感受到了AI智能對傳統工業的顛覆式升級，隆基燈塔工廠的革新不只是在生產線自動化與智能化方面的改造，而是重構了生產關係，讓AI智能成爲了生產管理的大腦，基於大數據模型，不斷自主革新，實現真正意義的智造升級自驅力，爲提質增效保駕護航。

五大核心黑科技，爲客戶提供高質產品

隆基燈塔工廠建設了超過30項數字化用例，實現了產品品質可靠性提升43%，產品生產交付週期縮短84%，基地整體的單位能耗降低了20%，成爲了光伏行業高質量發展的典型。

隆基燈塔工廠最爲核心的便是五大黑科技。電池片AI智能分配實現了精準交付客戶所需，通過智能優化每日投產方案，確保高效生產。更柔性自動化的生產，保障了組件生產過程各環節的標準性，全面滿足了客戶定製化的場景需求。AI質檢貫穿產品生產全生命週期，讓質量隱患無處遁形，確保產品品質固若磐石。端到端的交付體系重構了訂單生產交付週期智慧管理，實現了快速且高質量地滿足客戶產品需求。智能人力管理更是在大幅提升生產效率的同時增強了員工的創新力，將每個優秀的技能經驗轉化爲數據，不斷自主優化技能與管理，讓訂單需求和人力排產最優，有效保障產品的高質輸出。

隆基智造，領航BC全場景應用落地

人工智能，大數據，雲平臺和工業肌理的結合是成就隆基燈塔工廠的四要素，也是隆基智造的核心。隆基BC全場景產品也在隆基智造的加持下邁向了新的臺階，泰睿硅片、HPBC2.0、Hi-MO9、Hi-MO X6 Max等重磅產品之所以能在今年集中爆發，這都得益於隆基智造背後對於客戶需求洞察的絕對滿足。隆基綠能副總裁張海濛在致辭環節說道：自去年9月官宣BC技術至今，隆基發佈多個場景化組件新品，不論是防積灰還是耐溼熱，其核心目的都是通過差異化的創新來滿足客戶的定製化需求，這一切都離不開隆基智造帶來的生產硬實力自信，也正是隆基智造的強力支撐，才讓“以客戶爲中心”得到了真正地踐行。

在當天的分享環節，隆基綠能組件製造中心精益智造負責人胡智鋒透露，新推出的Hi-MO X6 Max組件近期將在隆基燈塔工廠正式啓動排產。藉助數字化、智能化手段，提升產品品質，降低能源消耗。“用最先進的生產技術，成就最高技術水平的產品，爲客戶創造更高的價值” 。

一直以來，隆基秉承以客戶價值爲核心，爲客戶提供高價值、高可靠產品爲己任，不斷爲清潔能源事業探索新道路，從效率研發到產品與解決方案場景化，從傳統制造到使用數字化驅動智造升級，一步一步地向綠能世界邁進，用隆基智造領航全球能源轉型。