當前,養寵物是許多現代家庭的選擇。“毛孩子”給人們帶來快樂和陪伴,已成爲人類生活中的親密夥伴,乃至家庭成員。近日,記者帶着衆多養寵人士最爲關心的問題,如寵物食品的質量如何把控、寵糧生產流程如何規範等,走進上海一家寵糧5G工廠。
“雙11”剛過,“雙12”、元旦等消費節點又接踵而至。上海福貝寵物用品股份有限公司工廠生產線正在全速運轉,每天超過200噸寵物食品生產封裝完畢發往全國各地。然而,在超過1萬平方米的寵物食品生產車間裏,僅有不到20名工作人員在崗。這麼少的工人如何保質保量完成如此大的生產任務?
“正是因爲人爲環節的減少,才能使產品的質量得到保障。”該公司廠區負責人蔡京定表示,人工參與程度越高,出錯率越高。“爲此,我們邀請上海移動幫助建設5G工廠,來全流程把控產品的質量。”
記者瞭解到,寵物食品生產分爲原料配備、生產加工、封裝儲存、倉庫發貨四個環節。上海移動爲其量身制定的5G工廠整體規劃,能夠採用5G、人工智能、雲計算等通信技術,推動各個功能模塊數字化升級。
在工廠綜合指揮室,大屏中綜合呈現整個生產線運作的“健康指數”,部署在生產線各環節的感知設備,通過5G網絡可實時監控包括喂料器頻率、膨化腔溫度、天然氣流量計壓力等重要數值,當發生某項原料庫存不足或其他異常情況時均會及時告警。
在位於生產線旁邊的中央控制室內,一排操作檯面、十餘個顯示屏幕,再加僅僅一至兩位技術工程師,就是這間屋子的“常規配置”。“5G賦能下,接到訂單後,系統會自動判斷食品配料是否齊全,然後進行配料、混合、膨化、烘乾、裝袋,機器之間通過5G通信‘溝通’,實現智能自動化生產,也可以‘自我體檢’,只需要一名技術工程師即可正常運作,不僅提高了生產效率,也減少了人力成本。”蔡京定說。
倉儲運輸的效率也大大提升。傳統倉儲管理需要進行大量手工錄入工作,且需要統籌安排人工搬運,遇到高峯期,搬運速度難以匹配發貨需求。在福貝公司五層立體倉儲空間內,17臺智能運輸AGV車可以在5G智能倉庫管理系統的幫助下,實現24小時無疲勞運轉。自動化流程不僅減少了人工搬運工作量,也使得企業倉庫管理人員可以有更多精力研究決策倉儲策略、風險管理等其他工作。
2022年工信部印發《5G全連接工廠建設指南》,提出“十四五”時期,要推動萬家企業開展5G工廠建設,建成1000個分類分級、特色鮮明的工廠。福貝這家行業內首次實現寵物食品生產自動化、信息化轉型的5G工廠,無疑是積極響應的一員,並且已然從中嚐到甜頭——產品終檢合格率提升至99.99%,平均生產效率提升40%,節約人工成本超60%,工廠智能化水平達到CMMM(智能製造能力成熟度評價)三級智能工廠要求。
隨着5G深入紮根工業領域,一座座5G工廠如雨後春筍般落地生根。上海移動相關負責人表示,未來,上海移動還將繼續以“連接+算力+能力”新型信息服務體系,助力建設更多5G工廠,賦能企業降本增效,構建行業數字化轉型領域新優勢,積極打造上海科創中心建設和長三角一體化發展兩大國家戰略交匯的生動實踐,貢獻推進新型工業化的移動力量。