陝北高原，沿着毛烏素沙漠邊緣前行，一片錯落有致的建築映入眼簾，彷彿蒼茫大地上生長出的金屬森林。一個直徑達8.5米的巨大井鑽拔地而起，正忙碌有序地作業着。這就是位於陝西省榆林市榆陽區小紀汗鄉的可可蓋煤礦。

千萬噸級的大型煤礦在國家能源保供中發揮着重要作用，但受傳統建井技術影響，建設週期往往較長，一般需要10年左右，有的光打井筒就耗費近10年。而可可蓋煤礦彷彿按下了“加速鍵”：2018年辦理前期手續，2021年開工建設，2024年計劃投產。

是什麼讓這座年產量1500萬噸的煤礦建井工期大幅縮短？

算力下沉

打井也能“不下井”

對於礦區建設而言，建井筒的工程量只佔5％至10％，工期卻佔50％以上，是入地的“咽喉”工程，工期長、勞動強度大、作業環境惡劣。針對智能化建井空白，中國聯通聯合延長石油歷時4年對建井技術進行攻關，實現網業融通，在可可蓋率先研發斜井的TBM施工技術裝備體系及立井的一鑽完井技術裝備體系。該體系將MEC邊緣計算技術下沉至企業生產礦區，在滿足現有工業視頻監控系統及生產調度通信系統需求的同時，還能實現多個智能化無人建井場景，掘進過程實現自主感知、遠程操作、一鍵啓動，大幅減少井下作業人員，機械化程度和安全性更高。

在5G大帶寬、廣連接、低時延的助力下，斜井方面，超長敞開式全斷面掘進機在井下快速推進，三次打破世界紀錄，創造了月進尺812.6米的吉尼斯世界紀錄；立井方面，所有工序實現地面操作，全程自動化機械破巖，500米大埋深立井“一鑽完井”，建成我國西部地區採用鑽井法打的第一口大埋深立井井筒。多個智能化場景的聯合應用開創了“有人安全巡視、無人掘進操作”的智慧建井新模式，建井工期比原計劃縮短2年，預計節省投資20多億元，助力實現高效化、經濟化、現代化建井。

融合創新

5G信號處處“滿格”

井下作業，時間就是生命線。“以往在建井時，基站延伸建設存在滯後性，機器得等信號，時常幹一會兒、停一會兒。”中國聯通榆林分公司總經理張翔宇介紹，“我們通過爲可可蓋煤礦建設5G專網實現核心網下沉，爲建井過程中的快速掘進提供實時的通信保障。”藉助下沉的5GC核心網，還能實現高速調姿和同步定位，從而提升掘進機組裝速度，創造了45天完成地面組裝的新紀錄。

在井下，巷道拐彎區域的信號覆蓋也是一大難點，中國聯通創新實踐了無源電磁超表面定向加強信號技術，一組“鏡狀”無源電磁超表面裝置能夠提供充足的信號增益，實現無源安裝、隨掛隨用、實時補盲，對5G信號進行加強延伸，解決了信號“跟隨”難題，滿足井下各個點位的通信需求。

此外，還率先探索了5G+UWB本安型融合基站的研發應用。基站在原基礎上新融合應急廣播，形成集5G/Wi-Fi 6、UWB、應急廣播於一體的本安型設計，一臺設備便可實現多種功能應用，且將4套設備、4套電源融合爲一，化百公斤重物人拉肩扛爲便攜式安裝，既保障了井下設備的可靠性，又提升了安裝維護的便捷性。

“勇”不止步

賦能多元場景應用

在開發一系列5G+智能建井應用場景的基礎上，可可蓋煤礦的技術變革也驅動了管理模式的轉變。由中國聯通開發建設的5G+人因安全管理系統，針對不同安全等級設備終端，應用不同細化程度的安全策略匹配機制，建立多個自適應切片安全服務模型，通過主動性網絡功能異常檢測機制實現預測性通信攻擊檢測，掃除安全盲點，保障了建成萬米斜井、千米立井高效安全生產零事故。

基於5G專網，針對煤礦建井階段，中國聯通與延長石油又相繼研發了5G+超前探水、5G+掘噴錨一體、5G+盾構工藝智能調節等系統，爲智能化建井添翼；針對煤礦開採階段，研發設計了5G+數字孿生生產平臺、5G+無人值守皮帶運輸系統，開創了煤礦系統智慧、高效、綠色、科學的全產業鏈運行新模式。

得益於新技術、新工藝的應用，西北戈壁搖身變爲前沿智能礦區。當前，相關技術已推廣至煤礦、建築、鐵路等多個行業，實現了項目設計、裝備製造、現場施工全產業鏈的廣泛應用。未來，中國聯通將在井上下關鍵設備高速互聯、高效互通及智能控制等領域持續發力，通過算網融合激活產業智能化效應，取得更多場景的煤礦5G應用示範成果，促進煤炭行業邁向更好未來。（曹一菲）